簡要描述：不銹鋼隔膜壓力表 適用于測量強腐蝕性、高粘度、易結晶、易凝固，溫度較高的n液體、氣體或顆粒狀固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入壓力儀表。主要用于石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業部門生產過程中測量流體介質的壓力儀表。
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更新時間：2024-08-06
生產地址：滁州市
不銹鋼隔膜壓力表 適用于測量強腐蝕性、高粘度、易結晶、易凝固，溫度較高的n液體、氣體或顆粒狀固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入壓力儀表。主要用于石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業部門生產過程中測量流體介質的壓力儀表。
不銹鋼隔膜壓力表 主要技術指標 ：
● 隔膜壓力表的溫度特性
由于隔膜表的系統內填充了密封液作為壓力傳遞和介質，致使隔膜表的溫度影響與密封液體膨脹系數、隔膜剛度及受壓部位的溫度有關。對于低量程壓力儀表的影響尤為明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于0.1%/℃，所以隔膜表的溫度影響一般是由通用壓力儀表溫度影響與隔膜隔離器受壓部溫度影響量兩者之和。
● 隔膜表的液位差
尤其是對于帶軟連接管的隔膜表，由于隔膜受壓部與通用型壓力表安裝位置不在同一水平面上，會產生液位差和影響量△P。在精確測量時更就注意。
● 隔膜表的耐腐蝕性
隔膜表和耐腐蝕性可通過合適和選擇與測量介質接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來保證。
隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2(316)；蒙乃爾匐金(Cu30Ni70)；哈氏全金(H276C)；鉭(Ta)及氟塑料(F4)。
法蘭材料：不銹 鋼0Cr17Ni12Mo2(316)；不銹鋼內襯氟塑料(316+F4)。
密封墊圈材料：橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。
表徑 | 60MM 100MM 150MM | ||||||||
精確度 | ±1.5%、±2.5% | ||||||||
隔膜材料 | 0Cr17Ni12M02(316),哈氏合金(H276c),蒙乃爾合金(Cu30Ni70),鈤合金(Ta),氟化料(F4) | ||||||||
法蘭材料 | 0Cr17Ni12M02(316),不銹鋼內襯氟塑料(316+F4) | ||||||||
密封墊材料 | 橡膠、氟橡膠、硅橡膠及氟塑料。 | ||||||||
隔膜體形式及壓力范圍 | MF:敞形式突面(≤25MPA) | MG:工字形(≤6MPA | ML:螺紋式（≤60MPA） | ||||||
MZ:螺栓式（≤1~25MPA） | 均質機用(10~60MPA( | MC:夾子式（01~2.5MPA | |||||||
MN:螺母式（0.1~2.5MPA） | MF:壓緊式法蘭式(≤6MPA) | GL:角接法蘭式（≤6MPA） | |||||||
連接體形式及溫度 | SR：散熱器（被測介質溫度＜200℃） | YL:硬管連接(被測介質溫度＜200℃) | RL1/2/4:軟管連接 | ||||||
GL：角形連接（被測介質溫度＜100℃) | ZN:直接式,阻尼器 | 注:缺項為直接連接式 | |||||||
隔膜液選擇 | 密封液 | 受壓部溫度范圍 | 比重g/cm | 體膨脹系數1/℃ | 用途 | ||||
高沾度硅油 | -10~200℃ | 1.07 | 0.95-10-3 | 高溫用 | |||||
低粘度硅油 | -30~100℃ | 0.94 | 1.08-10-3 | 一般用 | |||||
甘油水溶液 | -5~100℃ | 1.27 | 0.61-10-3 | 食品用 | |||||
植物油 | -5~100℃ | 0.93 | 1.03-10-3 | 食品用 | |||||
氟油 | -30~150℃ | 1.93 | 0.75-10-3 | 氫、氧 | |||||
結構原理 | 隔膜壓力表由各種通用型壓力儀表和不同結構的隔膜隔離器組成一個封閉系統，內充密封液，，使壓力儀表中的彈性元件產生相應的彈性變形一位移，經指示裝置顯示壓力值，當隔膜的剛度足夠小時，則壓力儀表指示的壓力就近于被測介質的壓力值。 | ||||||||
溫度特性 | 隔膜表的溫度特性是由于隔膜表的系統內填充了密封液體作為壓力傳遞的介質，致使隔膜表的溫度影響量與密封液體膨脹系統、隔膜剛度及受壓部位有關。對于低量程壓力儀的影響尤為明顯。 | ||||||||
液位差 | 對于帶軟管連接的隔膜表，由于隔膜受壓部與通用型壓力表安裝位置不在同一水平面上，會產生液位差的影響量△P. △P=d.H d-密封液的比重 H-液位差 | ||||||||
腐蝕性 | 隔膜壓力表耐蝕性能包含環境及測量介質的腐蝕特性，可使用條件先配隔離器、隔膜、密封墊的材料. | ||||||||
適用范圍 | 必須采用由于隔膜隔離器與能用型壓力儀表組成-化纖、合成纖維、石油、染化、制堿等工業. 隔膜壓力表具有裝拆快捷方便,易于清洗,不易污染,清潔美觀,安全可靠等優點,并滿足藥品生產質量規范(GMP)的要求,可廣泛應用于制藥、食品、飲料、制酷、水處理等行業。 | ||||||||
